一、液压油泵维护注意事项。
1.油泵使用20号机油。
2.储油容量必须在油窗以上。
3.每次加油和换油时，必须用80目以上的滤油器过滤，更换时必须清洗油箱。换油期为六个月。
4.工作油温10℃至50℃。
5.启动电动泵前，打开排气螺母，打开开关，放在卸载位置。
6.如果在使用过程中发现电机温度过高，应停止使用。冷却后再使用。
7.液压油泵出厂前已调整，不得随意高调。当需要重新调整时，必须使用压力表。
8.高压油管出厂，经过105MPA试验。但是由于胶管容易老化，所以用户需要经常检查，一般是六个月，涡街流量计经常使用三个月，检查时87.5MPA试压，如有损坏、凸起、渗漏现象，则不能使用。轴承一般每六个月清洗一次，装配时要加润滑脂。
二、液压油泵故障维护。
1.检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是抬起手臂，看看是否有明显的自由下降。如果下落明显，拆卸油缸检查，如果密封圈磨损，应更换；
2.检查操查操作阀。先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后如无变化，再检查操作阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，磨损严重时应更换；
3.测量液压泵的压力表。如果压力较低，则进行调节，加压仍无法调节，则表明液压泵磨损严重。
三、一般而言，液压油泵动臂带载无法提升的主要原因是：
1.液压泵磨损严重；泵内泄漏在低速运速运转时泵压略有升高，但由于泵的磨损和内泄，容积效率明显下降，难以达到额定压力。液压泵长期工作加剧磨损，油温升高，导致液压元件磨损，密封件老化损坏，密封能力丧失，液压油变质，最终导致故障；
2.液压元件选型不合理；动臂缸规格为70/40非标系列，密封件也是非标系列，制造成本高，密封件更换不方便。动臂缸直径小，必然会使系统调节压力高；
3.液压油泵系统设计不合理。控制阀与全液压转向器串联，安全阀调节压力为16MPa，液压泵额定工作压力为16MPa。液压泵经常在满负荷或长时间超负荷(高压)的情况下工作，系统受到液压冲击，长时间不换油，液压油受到污染，加重液压泵的磨损，导致液压泵外壳爆裂。
